Wat is 'n beweegbare draai-vaste rus? Hierdie vraag kan net mense verras wat ver van die wêreld van masjiengereedskap is. Enige draaier (selfs 'n beginner) weet waarvoor hierdie toestel bedoel is. Daar moet kennis geneem word dat sulke toestelle nie net in draaiwerk gebruik word nie, maar ook in die verwerking van onderdele op frees-, slyp- en ander masjiene. Die artikel beskryf die kenmerke van vaste leunings vir draaibanke, beskryf die kenmerke en omvang van hul toepassing.
Struktuur- en ontwerpkenmerke van lunette
Daar is vaste en beweegbare stewige leunings vir draaibanke. Stasionêre russtukke is stewig aan die gidse van die draaibankbed vasgemaak en beweeg nie tydens werking nie. Soos die naam aandui, kan bestendige ruse langs die rotasie-as beweeg saam met die beweging van die gereedskaphouer en wa.
Daarbenewens kan rollende rollers, of vaste nokke, as ondersteunings in vaste rusplekke gebruik word. Beide rollers en vaste nokke het hul voordele en nadele. Dus, die rollers sal nie die materiaal van die werkstuk beskadig nie en nie verslyt nie. Hulle kan egter (veral na langtermyn-operasie) werk met 'n uitloop, wat nie anders kan as om die verwerkingsparameters te beïnvloed nie. Daarom, vir presisie bewerking van klein deursnee werkstukke, word dit aanbeveel om bestendige ruse met nokke eerder as rollers te gebruik.
Om nie eers te praat van die sogenaamde skoene nie. Dit is die naam van die lunette van 'n spesiale ontwerp. Die omvang daarvan is die verwerking van lang werkstukke op silindriese slypmasjiene.
Die mees algemene bestendige leunings met handbeweging en sluiting van die nokke. Dit is hierdie toerusting wat saam met alle universele masjiene (16K20, 1K62, 1M63) voorsien word. Mobiele bestendige draaibanke met numeriese beheer van huishoudelike (16B16F1, 16K20F1) en buitelandse ("Mazak", "Okuma", "Haas" ensovoorts) is toegerus met selfsentrerende bestendige ruse met 'n hidrouliese aandrywing. Wanneer met sulke toerusting gewerk word, hoef die operateur van die masjien net die pedaal te druk, en die outomatisering sal die res doen.
Wat is die voordele van die gebruik van 'n bestendige rus in die verwerking van lang werkstukke?
Jy kan sonder 'n lunette klaarkom. In die geval van die verwerking van lang omwentelingsliggame met 'n klein deursnee-area, in die afwesigheid daarvan, kan die onderdeel egter eenvoudig die snyer buig en breek. Dit is ook moontlik om te beskadigtoerusting en besering aan die werkers van die winkel.
Daarbenewens stel die gebruik van 'n bestendige rus jou in staat om die akkuraatheid van verwerking met 'n orde van grootte te verhoog, die snyspoed te verhoog (verhoogde arbeidsproduktiwiteit), en die werktuiglewe te verhoog.
Installasie en verstelling van bestendige ruse
Jy kan die toestel op verskeie maniere stel: deur 'n werkstuk en 'n staander met 'n mikrometer te gebruik.
Dit is moontlik om 'n bestendige rus op die werkstuk te installeer slegs as die werkstuk, vas in die middelpunte, nie beduidende meetkundige afwykings het nie. Met ander woorde - na voorlopige draai. In alle ander gevalle word die armatuur gestel met behulp van hoë-presisie meetinstrumente.
In werklike produksietoestande ontstaan 'n situasie dikwels wanneer die toerusting aangepas moet word selfs voordat die werkstuk gevoer word. In sulke gevalle word die beweegbare rus langs 'n staaf geïnstalleer, waarvan die deursnee gelyk is aan die deursnee van die toekomstige deel. So 'n staaf word aan die kant van die een kant in die chuck vasgeklem, en van die ander kant is dit nodig om die deursnee af te stof (dit wil sê, verwyder 'n effense toelae met 'n draaigereedskap). Op die resulterende skoon oppervlak word die rollers van die lunette blootgestel.
Sommige kenmerke van bestendige ruswerking
Die een kant van die werkstuk word vasgeklem in 'n drie-kaak self-sentrerende draaibank chuck (kan 'n spantang, drywer chuck of ander toestel wees), en die ander word ondersteun deur die middel van die tailstock. Die werkstuk is in kontak met drie nokke of rollers. Waarin,as die werkstuk nie akkuraat is nie (gietwerk of smee), dan moet die kontakpunt van die rollers en nokke met die onderdeel gelees word.
Die materiaal vir die vervaardiging van die nokke van die beweegbare vaste rus is, as 'n reël, gietyster. Hierdie legering het goeie anti-wrywing eienskappe, maar daar is steeds 'n risiko van skade aan sagte uitgegloeide staal werkstukke. Daarom word dit aanbeveel om spuitpunte van brons of babbitt op die nokke te installeer. Dit sal die afwerkingoppervlak van die verantwoordelike produk van skrape en skuur verwyder. As dit nie moontlik is om sulke spuitpunte te vervaardig nie, moet voorkeur aan rolrolle gegee word. Dit sal skade aan die oppervlak van die deel voorkom. As die oppervlak van die betrokke produk egter later op die masjien verwerk word, kan jy nie bang wees vir skade nie.
Beweegbare bestendige rus 16К20
Hierdie tipe lunette het 'n paar ontwerpkenmerke. Dus, dit is direk aan die kaliper van die masjien geheg. Spesiale skroefdraadverbindings word hiervoor voorsien.
Die liggaam word gewoonlik van grys gietyster gegiet. Andersins is alles standaard - drie nokke of rollers wat in kontak is met die werkstuk, groewe in die vorm van gidse op die bed.
Masjiengereedskapfabrieke vervaardig baie modifikasies van sulke lunettes. Hulle verskil effens. Die hoofaanwysers is onveranderd: die minimum verwerkingsdeursnee is 110 of 150 millimeter.
Beweegbare bestendige rus 1К62
Die 1K62 universele skroef-sny draaibank kom met twee bestendige leunings (vas en beweegbaar).
Die vaste rus het 'n deksel. Dit word met 'n skroefverbinding aan die basis vasgemaak. Daar is groewe aan die onderkant. In vorm is hulle identies aan die gidse van die masjienbed, waardeur dit moontlik is om die vaste rus goed vas te stel en beweging langs enige asse uit te sluit. Laat verwerking van stawe en ander omwentelingsliggame met 'n deursnee van 20 tot 130 millimeter toe.
Beweegbare bestendige rus laat toe om produkte met 'n deursnee van 20 - 80 millimeter te verwerk. Dus, die bestendige rus vergroot die tegnologiese vermoëns van masjiengereedskap aansienlik (per slot van rekening, daarsonder is die minimum bewerkingsdeursnee 40 millimeter). Dit is baie belangrik. Daar is sekere beperkings op die frekwensie van rotasie van die spil (en dus die werkstuk). Dus, die maksimum rotasiespoed is 2000 rpm, en die minimum is 12,5 rpm.
Masjiene van hierdie tipe is lanklaas vervaardig en word as uitgedien beskou. Maar lunette word steeds deur baie gereedskap- en masjiengereedskapfabrieke gemaak. Dit sê baie.
Gevolgtrekking
Wanneer metale en staal gesny word, vind vibrasies plaas wat beide die kwaliteit van die oppervlak wat gemasjineer word en die werkverrigting van toerusting en gereedskap nadelig beïnvloed. Hierdie probleem is veral akuut wanneer lang werkstukke verwerk word (lengte tot deursnee verhouding van 10:1 of meer). Om die probleem van vibrasies en die risiko van besering aan die werker op te los laat 'n spesiale toestel toe - 'n draaiende beweegbare bestendige rus.
