Stonehenge in Engeland, die Peruaanse sitadel in Machu Picchu, die piramides van die farao's in Egipte - al hierdie groot werke van antieke argitektuur dien as bewyse dat natuurlike klip een van die oudste en terselfdertyd duursame boumateriaal is in die geskiedenis van die mens. Maar dit is baie moeilik om daarmee te werk, dit is moeilik om te vervoer en uiters tydrowend om te verwerk en te installeer.
Hoe goed sal dit wees om 'n soortgelyke materiaal in die vorm van beslag te hê, wat dit 'n arbitrêre vorm gee, wat, na stolling, die eienskappe van 'n klip sou verkry. So 'n wonderlike "vloeibare klip" bestaan, en ons noem dit beton. Dit is 'n saamgestelde materiaal wat drie hoofelemente insluit.
Drie eenvoudige bestanddele vir die perfekte boumateriaal
- Sement (gewone naam vir silikate en kalsiumaluminate) - neem 10-15% van die totale volume van die oplossing op.
- Water - 15-20%.
- Growwe graanmengselen fyn aggregate (sand, gruis, groot stukke gebreekte rots, herwonne glas, ens.) - tipies 60-75%.
Praat van beton as 'n saamgestelde materiaal, jy moet verstaan dat die bestanddele, anders as die finale produk, hoë sterkte en duursaamheid verkry, nie net as gevolg van die droog van die mortel nie, maar as gevolg van 'n chemiese reaksie. Wanneer water bygevoeg word, begin sementhidraatkristalle groei, wat 'n kristalrooster vorm en sand en gruis styf bymekaar hou. Dit is as gevolg hiervan dat die beton na gieting vir 'n paar dae bevochtig moet word, en om 'n goeie resultaat te verkry is slegs moontlik as 'n aantal tegnologiese vereistes nagekom word.
Twee stadiums van "grootword" van beton
As gevolg van die feit dat hierdie boumateriaal in 'n vloeibare toestand "gebore" word, kan betongietvorms byna enige gewenste konfigurasie gegee word, waarna, as gevolg van hidrasie, stolling plaasvind, en dan die betonverharding verhoog.
- Instelling is miskien die belangrikste en redelik kortstondige proses, wat begin ongeveer twee uur nadat die oplossing stol en eindig 'n uur daarna (by 20ºC). Hierdie tydperk is baie afhanklik van die giettemperatuur van die beton en, byvoorbeeld, by 0ºC kan dit tot 20 uur neem, terwyl in warm weer die settyd, inteendeel, aansienlik verminder word.
- Verharding is 'n nie-lineêre proses wat die mees dinamies verloop in die eerste stadium, wanneer die beton, ongeveer binnemaande, wat die meeste van sy krag kry, terwyl die finale verharding eers na 'n paar jaar plaasvind.
Almal het foute, maar die ysterstaaf binne sal enige probleme oplos
Dit is onmiddellik die moeite werd om te verstaan dat dit beter is om beton te giet wat voorberei is deur 'n industriële metode, deur dit van 'n betroubare vervaardiger te koop wat die voldoening aan die verklaarde handelsmerk waarborg. Dit is die enigste manier om 'n materiaal te verkry wat voldoen aan die vereistes wat vooraf deur die kliënt bepaal is, wat in die betonpaspoort weerspieël word (digtheid, vulfraksie, rypweerstand, waterweerstand, mengselmobiliteit).
Een van die hoofkenmerke wat die wydverspreide gebruik van beton bepaal het, is die vermoë daarvan om aansienlike fisiese drukbelastings te weerstaan. Digtheid is verantwoordelik vir hierdie aanwyser, wat bepaal word deur die verhouding van die massa van die materiaal tot die beset volume. In swaar grade mortel met 'n vuller van natuurlike klip van verskillende breuke (gebreekte klip, klippies of gruis), is die gewig van een kubus gietende beton van 1,8 tot 2,5 ton. Materiale van hierdie tipe word gebruik in die konstruksie van strukture wat aansienlike vragte ervaar (stutte, plafonne, fondamente, ens.). Vir liggewigbeton wat gebruik word vir die konstruksie en isolasie van mure, vloere en liggewigplafonne, dien perliet, uitgebreide klei en allerhande skuimpolimere as vullers. Die digtheid van so 'n oplossing wissel van 0,6 tot 1,8 t/m3.
Ongelukkig is die groot nadeel van beton dat wanneer dit gestrek word, dit ongeveer 10 keer minder vragte weerstaan as wanneerkompressie, en word maklik vernietig selfs met effense buiging. Hierdie probleem word opgelos deur beton om gedraaide staalstawe (wapening) wat in die vorm van 'n tralie aan mekaar vasgemaak is, te giet.
Na verharding word 'n nuwe saamgestelde materiaal verkry - gewapende beton, waarin beton druksterkte bied, terwyl staal buig en rek weerstaan. Ander materiale word soms vir versterking gebruik, insluitend verskeie soorte plastiek, maar staal sal in hitte en koue teen ongeveer dieselfde tempo as beton kromtrek, wat beteken dat die materiaal nie van binne sal ineenstort nie.
Grondbeginsels van langlewendheid van gewapende beton
Dit is duidelik dat dit weens 'n aantal objektiewe redes nie wenslik of moontlik is om 'n oplossing by professionele verskaffers te bestel nie. Verder, deur die tegniese toestande na te kom, selfs om beton met jou eie hande te giet, kan jy 'n goeie resultaat kry.
Die fondasie van 'n huis is sy fondament en 'n waarborg van die probleemvrye funksionering van alles wat dit ontwerp is om te ondersteun. Daar is 'n groot verskeidenheid maniere om dit te lê: van blok en stapel - tot die skepping van 'n monolities-versterkte band. Met al die rykdom van keuse sal dit egter in al hierdie gevalle beton, of liewer, gewapende beton wees. In die geval van individuele ontwikkeling is die mees algemene die laaste van die gelyste opsies. Terselfdertyd word die fondament met beton in 'n aaneenlopende laag rondom die hele omtrek van die toekomstige gebou gegooi, bo-op die versterkingraam.
Alle werk aan die bou van die fondasie kan in drie fases verdeel word.
- Voorbereidend - terreinbeplanning, installering van versterking en installering van bekisting.
- Betongietwerk - meng, giet, lê van mortel en onderhoud van beton.
- Finale - aftakeling van bekisting, visuele inspeksie en uitskakeling van geringe defekte.
Foundation: soek antwoorde op baie vrae
Die algehele afmetings van die fondasie, benewens sy ooglopende parameter - lengte, hang af van baie aanvanklike toestande: dralas (tipe muurmateriaal, aantal verdiepings, teenwoordigheid van 'n kelder), grondtipe, terrein, grondwatervlak, diepte van grond wat vries, hoogte sneeubedekking en meer.
As ons praat oor die minimum afmetings, dan moet die diepte van die fondasie minstens 'n halwe meter wees, die verwydering bo die grond moet vanaf 30 cm wees, en die breedte moet minstens een en 'n half keer wees die messelwerkgrootte van die muurmateriaal.
Bekisting: die storie van hoe vorm inhoud bepaal
Die bekisting bestaan uit 'n skilddeel en 'n stop. Wanneer dit gevorm word, moet in ag geneem word dat beton in die eerste stadium 'n vloeibare oplossing is wat al die vrye spasie vul. Daarom, om 'n goeie resultaat te verkry, moet die skildoppervlak so ewe moontlik wees, nie krake en hoogteverskille bevat nie, en om 'n ideale vertikale te handhaaf, word dit aanbeveel om 'n bouvlak of loodlyn te gebruik. By die huis word bekistingspanele gemaak van denneplanke met 'n deursnit van 20-25 mm, toegewerktussen mekaar met 'n plank van dieselfde materiaal, asook laaghout, spaanderbord of metaalplate.
Terselfdertyd is dit uiters belangrik om nie van nog een eienskap van die betonmortel te vergeet nie, naamlik sy hoë soortlike gewig, want die dikte van die paneelbekistingselemente en die stop (gewoonlik hout) moet vergoed vir die druk van die betonmassa. Daarbenewens is dit raadsaam om die werkoppervlak van die skilde met ghries te smeer of met 'n poliëtileenhuls te bedek, wat die perfekte gladheid van die fondament verseker, verhoed dat die mortel in die krake van die bekisting vloei en die daaropvolgende aftakeling daarvan vereenvoudig.
Die wapeningsraam moet onlosmaaklike bandwerk oor die hele oppervlak van die toekomstige fondament waarborg, as 'n reël, is een kubieke meter beton, afhangend van die deursnee, verantwoordelik vir 70 tot 120 kg se wapeningsstawe.
Die geheim van die maak van beton doepa
By die volgende stadium begin die werklike voorbereiding van die mengsel vir die giet van beton. Aangesien ons van private konstruksie praat, sal ons klassieke tienliter-emmers as 'n maateenheid gebruik. Die handelsmerk van beton hang af van die verhouding van sy samestellende materiale, en M300 word meestal vir die fondament gebruik. So 'n oplossing stem ooreen met die volgende verhoudings: vir 1 emmer Portland sement graad 400 is daar 2 emmers sand en 4 - gebreekte klip. Die hoeveelheid water hang sterk af van die voginhoud van die sand en word eksperimenteel tydens die eerste bondel bereken. Dan word al die bestanddele deeglik in 'n groot houer of betonmenger gemeng. Die voltooide mortel moet 'n eenvormige viskose konsekwentheid hê, nie deur die voege van die bekisting vloei nie, en terselfdertyd alle leemtes goed vul.
Betonplasingbestelling
Dit is nodig om die betonmengsel in horisontale eenvormige lae te lê, ongeveer 20 cm hoog, wat die mortel oor die hele breedte van die bekisting versprei en gapings vermy. Dit is 'n baie tydrowende en dinamiese proses, want om 'n ideale stewigheid van die fondasie te verkry, moet die volgende laag beton aangebring word voordat die vorige bondel gehard is. Terselfdertyd, tydens giet (in die afwesigheid van 'n diep vibrator), moet die mortel voortdurend geroer word en met 'n ysterstaaf of afval deurboor word om alle leemtes te vul en die beton te ontlucht om 'n eenvormige sterkte van die fondasie te verkry.
Die gesonde "kinderjare" van beton bepaal die lang lewe daarvan
Onmiddellik na die voltooiing van die gietery begin die stadium van versorging van die betonmengsel, wat, afhangende van weerstoestande, van drie tot vyf dae duur. Eerstens gaan dit oor periodieke (elke 2-4 uur) bevogtiging van die betonoppervlak. Hoe hoër die temperatuur, hoe meer gereeld moet dit gedoen word, maar as die werk in die koel seisoen uitgevoer word en die temperatuur wissel van 0 tot + 5 ºC, word water glad nie gedoen nie, en beskerm vars beton teen direkte sonlig en temperatuur verander met bevochtigde sand of saagsels. Dit is ook nodig vir die eerste twee of drie dae om te verhoed dat jy op die oorstroomde oppervlak loop en dit teen ander meganiese skade beskerm. Die sterkte van beton neem die vinnigste toe in die eerste dae, en na 'n week en 'n halfis ongeveer 70% van die verklaarde handelsmerk-aanwysers (28 dae).
Nou kan jy die bekisting versigtig verwyder en die resultaat evalueer. As skulpe en hoekskyfies gevind word, word die oppervlak van die fondament gevryf met 'n oplossing gebaseer op sand en sement, en oortollige deursakking word met 'n troffel verwyder.
Beton, soos altyd, bo-op
Al die voordele van beton het hul toepassing gevind in die konstruksie van vloere. Dit is hoofsaaklik sterkte, egaligheid, vogweerstand en duursaamheid, en die relatief hoë termiese geleidingsvermoë, gekombineer met die aktiewe gebruik van ondervloerse verhittingstelsels vandag, het geleidelik van die tekortkominge na een van die prioriteite vir die gebruik van hierdie tipe materiaal gemigreer.
Terselfdertyd is die tegnologie om beton in die vloer te gooi selfs eenvoudiger as die strookfondasie wat hierbo beskryf word. Die sleutelpunt hier is die hoë-geh alte voorbereiding van die oppervlak wat bedek moet word, wat die teenwoordigheid van 'n soliede basis impliseer, die skepping van 'n hidro-versperring en termiese isolasie vir die toekomstige vloer. Trouens, die rol van die bekisting in hierdie geval word gespeel deur die platform self en die mure van die kamer, en met 'n standaard laagdikte van 6 tot 8 cm, sal die hele proses nie veel tyd neem nie. Daarbenewens, vir sulke werk, word ligte beton of fynkorrelige vullers met 'n laer graad in vergelyking met dié wat in die fondasie gebruik word, dikwels gebruik. Messelwerk gaas word as versterking gebruik, en die grootste probleem lê in die ideale omgewing van gidsbakens, wat as afwerkings van 'n gewone pyp kan dien. As gevolg van beduidendedie grootte van die blootgestelde oppervlak, moet spesiale aandag gegee word aan die versorging van die beton rei na die legging daarvan, wat soortgelyk is aan die maatreëls hierbo.
Met die streng nakoming van redelik eenvoudige voorwaardes van die tegnologiese proses, is betonstrukture in staat om die funksies wat aan hulle opgedra is vir baie jare te verrig, wat nie net jou nie, maar ook jou kleinkinders met hul betroubaarheid verbly.