Korrosiebedekking van pype

INHOUDSOPGAWE:

Korrosiebedekking van pype
Korrosiebedekking van pype

Video: Korrosiebedekking van pype

Video: Korrosiebedekking van pype
Video: Кемпинг в одиночку в небольшом фургоне. Высокогорье при отрицательных температурах. 2024, April
Anonim

Alle metaalstrukture wat in konstruksie gebruik word, moet betroubare beskerming hê teen verskeie omgewingsfaktore, en eerstens teen korrosie. Watter materiale word hiervoor gebruik? Vind verder uit.

anti-roes deklaag
anti-roes deklaag

Algemene inligting

Korrosie is 'n fisiese en chemiese proses waarin metaal in wisselwerking met die omgewing is. Tydens hierdie reaksie verander die eienskappe van die materiaal. As gevolg van sulke prosesse begin dit afbreek.

Beskermende bedekkings teen korrosie

Hulle word gebruik om items te behandel om te verhoed dat dit breek. Anti-roesbedekking, aangebied in die vorm van spesiale emalje of verf, het 'n aantal voordele in vergelyking met ander materiale met soortgelyke eienskappe. Onder die belangrikste voordele van sulke produkte moet opgemerk word:

  • Vermoë om groot strukture en elemente van komplekse konfigurasie te verwerk.
  • Gemak van toepassing.
  • Ekonomies, verhaalbaar tydens operasie.
  • Betreklik bekostigbare koste in vergelyking met andermateriaal.
  • Vermoë om 'n ander kleur deklaag te kry.
anti-roes metaalbedekking
anti-roes metaalbedekking

Mees algemene formulerings

Anti-roesbedekking van metaalstrukture vir baie vervaardigingsondernemings is die hoofaktiwiteit. Verskeie materiale word gebruik om strukture en elemente te verwerk. Onder hulle is:

  • Verf "Vlekvrye staal". Hierdie emalje kan op beide skoon en geroeste oppervlaktes gebruik word.
  • Verf "Nerzhaluks". Hierdie samestelling het hoë adhesie. Hierdie verf word gebruik vir dekoratiewe en beskermende behandeling van oppervlaktes gemaak van lood, duraluminium, aluminium, koper, titanium, koper en sink.
  • Akwametaalverf - watergebaseerde akrielsamestelling.
  • Quick Thrower is 'n verf wat vinnig droog word.
  • Uretaan-emalje "Polymeron". Hierdie verbinding is hoogs slytbestand.
  • Verf "Cycrol". Dit word gebruik in die verwerking van dakstrukture, gegalvaniseerde elemente.
  • Komposisie "Silwer". Hierdie anti-roes metaalbedekking is silwerwit van kleur.
  • Skoratiewe emalje "Nerzhaplast". Dit is vloeibare plastiek.
  • "Moloteks" - is hamerverf.
  • "Nezjamet-aerosol" - beskikbaar in blikkies.
  • "Fosfosoil" - gebruik vir nie-ysterhoudende en ysterhoudende metale.
  • "Phosphomet" - is 'n fosfateerwysiger,roes-omskakelaar.
korrosiebedekking van pypleidings
korrosiebedekking van pypleidings

Hoe word die anti-roesbedekking van pypleidings uitgevoer? Vir die verwerking word sulke elemente gebruik:

  • "Nerzhakhim". Hierdie anti-roes pyplynbedekking is 'n chemies-bestande vinielonderlaag-emalje.
  • "Polyurethol" is 'n poliuretaan-olie- en petrolbestande mengsel.
  • "Epostat" - epoksie chemies weerstandbiedende anti-roes deklaag van pype (gemaalde emalje).
  • Zinconol is 'n poliuretaan-sinkryke onderlaag.

Urizol-mengsel

Met behulp van hierdie samestelling word 'n korrosiebedekking van pype wat petroleumprodukte, olie self en aardgas vervoer, uitgevoer. Toebehore, hyskraansamestellings, verbindingsonderdele word met hierdie mengsel verwerk. Die samestelling word gebruik om te beskerm teen atmosferiese en ondergrondse korrosie van pypleidings van pomp-, kompressor-, pompgasverspreidingstasies, kopfasiliteite, oliedepots, geïntegreerde behandelingsaanlegte en grondstofbergingsfasiliteite, sowel as ander soortgelyke strukture, waarvan die bedryfstemperatuur is tot 60 grade. Die Urizol-mengsel word ook gebruik om pale en ander betonelemente te isoleer.

Kenmerke van die komposisie

In die eerste plek moet kennis geneem word van die gemak en eenvoud van die toediening van die mengsel. Vir verwerking word 'n spuit as 'n reël gebruik. Vanaf die oomblik dat die komponente gekombineer word, begin 'n reaksie waartydens poliureum gevorm word. Verder gaan die stelsel oor van vloeibare na nie-vloeibare jelagtig, enna en in die vaste toestand. As die polimerisasiespoed nie hoog genoeg is nie, sal vlekke vorm. Hulle voorkom op hul beurt die nodige toename in die dikte van die laag. Terselfdertyd sal taaiheid vir 'n lang tydperk bly. Dit verhoed die implementering van beheer intermediêre metings van die dikte en eenvormigheid van die laag. As die polimerisasietempo te hoog is, word die adhesie van die samestelling aan die oppervlak verminder. In hierdie geval is die dikte van die isolasie ongelyk. Die spuitpistool tydens werking in hierdie geval raak vinnig verstop. Om sulke situasies te voorkom, is dit nodig om die komponente van die samestelling noukeurig te kies en die mengsel volgens die instruksies voor te berei.

korrosiebedekking van pype
korrosiebedekking van pype

Sommige aanbevelings

Alle komponente van die Urizol-mengsel word in spesiale staalvate verskaf. Berging van materiaal word binnenshuis uitgevoer, in verseëlde houers. Hoë kwaliteit vermenging van komponente word uitgevoer met behulp van spesiale toerusting - 'n twee-komponent spuitinstallasie. Dit verskaf presiese dosering van bestanddele in 'n 1:1 verhouding. Terselfdertyd word die vereiste druk (ten minste 150 atmosfeer) en temperatuur (60-80 grade) gehandhaaf. Bespuiting word in 'n dun laag uitgevoer. Voor toediening word die komponente vooraf in houers gemeng. Om dit te doen, word die vate gerol en geskud.

Komposisievoordele

Urizol-bedekking, anders as baie ander polimeermengsels wat verskillende hoeveelhede organiese vlugtige oplosmiddels bevat,is 'n samestelling wat honderd persent van die vaste fase insluit. Poliureum bevat nie weekmakers wat geneig is om mettertyd te "sweet" nie. Hierdie proses gaan gepaard met geleidelike krimping en verhoogde brosheid van die beskermende film. Die mengsel sluit nie teer- en steenkoolkomponente in nie, wat dikwels bygevoeg word om die koste van die materiaal te verminder, maar het 'n karsinogene effek op die menslike liggaam. Daarbenewens bevat die samestelling nie soliede vullers wat skuurslytasie van pomptoerusting, spuitpunte in spuitinstallasies en mengkamers veroorsaak nie. As gevolg van die hoë reaktiwiteit van die polyureum komponente het 'n hoë vlak van polimerisasie sonder katalisators. Die verhoogde betroubaarheid van die deklaag is ook te danke aan die relatief lae sensitiwiteit vir temperatuur- en humiditeitsveranderinge. Ander poliuretaanmengsels van soortgelyke werking het byvoorbeeld 'n groter neiging om 'n poreuse film te vorm onder die invloed van vog, wat op sy beurt altyd in die oorspronklike komponente van die grondstof teenwoordig is. Daar moet egter op gelet word dat die betroubaarheid van poliureum slegs verseker word met die noukeurige nakoming van die vereistes vir die proses van voorbereiding van verwerkte strukture en elemente.

onderste anti-roes deklaag
onderste anti-roes deklaag

Pas 'n anti-roesbedekking aan

Die verwerkingsproses sluit verskeie stadiums in. Eerstens moet daarop gelet word dat die toepassing van 'n anti-roeslaag 'n taamlike moeilike taak is. Die finale resultaat sal afhang van die deeglikheid van die voorbereiding van die elemente endie kwaliteit van die samestelling wat gebruik word. Die grootste probleem is gewoonlik die anti-roes deklaag van die onderkant van enige struktuur. Oorweeg dan die hooffases van werk.

Visuele inspeksie

Voordat 'n anti-roesbedekking van metaalstrukture uitgevoer word, is dit nodig om hul toestand te assesseer. Dit word deur kundiges op die gebied gedoen. In die proses van visuele inspeksie word die mate van skade aan die oppervlak bepaal. Op grond van die resultate van die assessering word 'n skatting opgestel. Tydens hierdie werk word verskeie faktore in ag geneem. Dit sluit veral die temperatuurregime in waarin die werking van die struktuur plaasvind. Sowel as die invloed van atmosferiese verskynsels en ander aggressiewe omgewings, die beoogde doel van die elemente, die tipe materiaal wat in die vervaardiging daarvan gebruik is. In ooreenstemming hiermee sal een of ander anti-roesbedekking van die metaal gekies word. Groot strukture benodig gewoonlik spesiale toerusting.

korrosiebedekking van metaalstrukture
korrosiebedekking van metaalstrukture

Oppervlaktevoorbereiding

Voor die gebruik van anti-roes-bedekking, moet die oppervlak van die struktuur of element skoongemaak word. In die proses van voorbereiding word vuil van verskillende oorsprong, ou verf verwyder. Skoonmaak van die voorwerp kan uitgevoer word deur hidroabrasive, hidrodinamiese, skuur-straal metode. Daarna is dit nodig om die oppervlak te ontvet. Hiervoor word koolwaterstofoplosmiddels gebruik. Na voltooiing van hierdie stadium word die oppervlak van die struktuur weer geïnspekteer.

Verwerking

Korrosiebedekking word gebruik wanneersekere voorwaardes. Onmiddellik voor verwerking word die samestelling volgens die tegnologie voorberei. As 'n reël word die prosedure volgens die luglose metode uitgevoer. Dit is te danke aan die grootste doeltreffendheid van hierdie metode. Anti-roes coating word uitgevoer in verskeie lae. Terselfdertyd, voordat die volgende toegedien word, moet die vorige een tot een of ander graad droog word (inligting hieroor is vervat in die gebruiksinstruksies).

anti-roes beskermende bedekkings
anti-roes beskermende bedekkings

Finale stadium

Nadat die anti-roesbedekking van die metaal voltooi is, word 'n kontrole-inspeksie van die struktuur of element uitgevoer. By die evaluering van die kwaliteit van die werk wat verrig word, kan spesiale toerusting ook gebruik word. As gevolg van die inspeksie word die teenwoordigheid of afwesigheid van onbehandelde areas of defekte aan die lig gebring. Die vlak van adhesie van die samestelling aan die oppervlak, die dekoratiewe eienskappe van die laag word ook geëvalueer. Daarbenewens is dit belangrik om die dikte van die droë film te bepaal. Die optimale waarde word as 240-300 mikron beskou. Soos hierbo genoem, word sulke prosesse deur spesialiste uitgevoer. Na voltooiing van verwerking, aanvaar die kliënt die voorwerp. Sodoende ontvang hy ook al die nodige dokumentasie.

Aanbeveel: