Sonder die moontlikhede van metaalbewerking is vandag se lewe ondenkbaar. Moderne tegnologie kan nie sonder hegstukke voorgestel word nie.
Motorwiele word byvoorbeeld op passasiersvoertuie vasgemaak danksy boute en moere – hul betroubare skroefdraadverbinding.
In die bedryf word meer as een soort hegdraad op metaal gebruik. Maar meer as ander is die silindriese tipe draad gewild. Ongelukkig is dit nie altyd moontlik om die nodige onderdele in voltooide vorm aan te koop nie. Vir selfsny of opdatering van verslete, beskadigde drade, gebruik gereedskap om interne en eksterne drade te sny.
Weens die groei van produksievolumes, toenemende kwaliteitvereistes vir skroefdraadverbindings, verbeter ons voortdurendmetodes van verwerking van dele, opgedateerde tegniese prosesse van metaal sny. Nie net die gereedskap om interne drade te sny nie, maar ook ander produksiegereedskap word gemoderniseer.
Gewilde skroefdraadverbindings moet aan die vereistes van GOST voldoen, onderdele en elemente veilig vasmaak.
Hoe om drade te sny
'n Paar skemas wat wydverspreid geword het in die skepping van drade deur te sny stem ooreen met twee bewerkingsprosesse: frees en draai.
Die hoofmetodes wat gebruik word om drade te skep, is sny, rol, maal en slyp. In hierdie geval word gereedskap gebruik:
- draadmatrye en snyers - vir die sny van eksterne en interne (vanaf 12 mm in deursnee) drade op draaibanke;
- gly en gereelde matryse - vir interne en eksterne skroefdraad;
- tapkoppe en -krane - interne skroefwerktuig;
- knurling-matrys - vir masjienkarring;
- snyers - vir draadfrees;
- skuurwiele - vir die slyp van fyn drade.
Drygwerk met snyers is 'n lae-produktiwiteitsmetode. Dit word slegs vir presisiebewerking (loodskroewe, kalibers) en klein groepies onderdele gebruik. Die grootste voordeel van die insnydingsmetode is die eenvoud van die gereedskap en die akkuraatheid van die resulterende draad.
Dryggate
Draade verskil: enkel- en meerdraad, het 'n reghoekige, driehoekige, radius, trapesiumvormig en anderprofielkonfigurasies, verdeel in links en regs, binne en buite.
Dit is nie 'n maklike taak om die interne oppervlaktes van onderdele in te ryg nie. Maar daar is ook geleenthede vir “versteekte” manipulasies. Silindriese gate word in sulke gevalle verwerk met kamsnyers, snyers (in geïsoleerde gevalle), skuifmatrye en krane.
As, wanneer jy 'n gereedskap kies, 'n dom vraag op die gesig van jou gespreksgenoot ontstaan oor watter een beter is om te kies, noem die gereedskap om interne drade te sny - 'n kraan. Dit is hy wat die meeste gebruik word vir beide handmatige en gemeganiseerde inrygwerk van ronde gate.
Wat is 'n kraan
Die kraan is 'n silindriese gereedskap wat ontwerp is om drade binne hegstukke te sny, insluitend moere en pype.
Verskillende kraanontwerpe maak dit 'n veelsydige hulpmiddel om interne drade te tik. Foto's wat op die bladsye van internetbronne geplaas word, stel ons in staat om dit te beoordeel. Die verskeidenheid ontwerpoplossings vir krane is te danke aan die materiaal van die werkstukke wat verwerk word, sowel as die aard en toestande van die proses self. Met al die modelverskeidenheid bly die basiese beginsel van werking en die struktuur van die krane dieselfde. Die gereedskap sny die skroefdraad as gevolg van inskroef.
Tikontwerp
'n Kraan is 'n soort geharde skroef wat uitstaande ribbes het met verskeie gesnyde heliese of reguit groewe - snykante. Wanneer in hol geskroef wordwerkstukke van die toepaslike deursnee, soos geriffelde ribbes sny skyfies, verwyder hulle uit die gemasjineerde sone van die gat en laat soortgelyke heliese groewe op die wande van die deel - draad.
'n Eenvoudige draadsnytoestel, 'n kraan, in werklikheid, is 'n ysterstaaf gemaak van hoë kwaliteit harde staal, met 'n snydeel aan die een kant, aan die ander kant - 'n steel met 'n vierkantige element (vir handleiding modelle) vir die bevestiging van 'n moersleutel wat dien om terug te keer - translasiebewegings van die kraan tydens werking.
Die werkarea van die gereedskap vir die sny van interne skroefdrade word voorwaardelik in dele verdeel:
- snydeel (heining), verskaf die hoofsny van die verwerkingstoelaag;
- gauging-afdeling wat die draad voltooi;
- vere (ribbe met skroefdraad);
- spaandergroewe (klein krane het 3 groewe; groot krane met 'n deursnee groter as 20 mm het 4 groewe);
- kern, wat die kraan styfheid en sterkte gee.
Klassifikasie van krane
Dryggereedskap word volgens grootte geklassifiseer. Die kwaliteit van die draad hang af van die korrekte deursnee van die kraan. Dit moet die grootte van die gat wat gemasjineer word met 0,2-0,3 mm oorskry.
Krane is spesiaal, voorafvervaardig, ram, meester, moer en hand. Dit is hoe die gereedskap vir die sny van interne drade verskil. Tipes, areas en metodes van toepassing van krane is uiteenlopend. Volgens die metode van toediening is hulle handmatig en masjien. Krane vir masjiengereedskaptoepassingsonderverdeel in soliede reguit, moer en toebehore met inproplemme. Vir verbruikersgebruik is hierdie draadwerktuig in drie variëteite beskikbaar:
- handleiding;
- wrench;
- masjien.
Handkrane
Daar is krane wat as 'n bankgereedskap gebruik word om interne drade te sny. Hulle word handkrane genoem. Hulle word as 'n reël aangebied in stelle-stelle van 'n paar stukke. En hoewel alle krane dieselfde deursnee het, verskil hulle. Die eerste growwe kraan voer growwe inrygwerk uit, die tweede (middelste) sny 'n kleiner laag af. Die filigraanverwerking van die profiel word verskaf deur die derde, afrondende kraan. Die bewerkte gladheid verseker maklike verbinding met boute en knoppies.
Om volledige krane op hul stert te onderskei, waar die draadgrootte aangedui word, hou risiko's in. Die afrondingskraan het drie sirkelrisiko's, die middelste een het twee sulke risiko's, en die konsep een het een. In die "rowwe - medium - afwerking"-uitleg is die laag materiaal wat deur krane verwyder word, onderskeidelik 50, 30 en 20% van die toelaag.
Masjienkrane
As die draad silindries of konies is, 'n spoed van tot 3 mm het, en dit is nodig om dit in 'n blinde of deur gat te plaas, dan word dit aanbeveel om 'n masjien of 'n meganiese toestel te gebruik. Alhoewel handsny ook moontlik is. Masjienkrane het baie groot skenkels en kies groottes.
As die inrygproses in hoësterkte staalonderdele uitgevoer word, sal 'n stel van twee stelle krane benodig word. Vir spasies gemaak van struktuurstaal is die gebruik van een kraan aanvaarbaar. Dit geld ook vir gietysteronderdele.
Hierdie tipe gereedskap het 'n fluitprofiel wat ontwerp is vir vinnige spaanderverwydering en 'n skagvorm wat maklik is om in 'n spil of boor te hou.
Spannekrane
Die kortste interne skroefwerktuie word gebruik in die vervaardiging van moere.
Die kort lengte van die kraan is te danke aan die kort gatlengtes van die meeste moere. Sulke krane word gebruik wanneer drade op outomatiese moersnytoerusting gesny word. Draaibanke kan ook betrokke wees.
Handkraan of moersleutelkraan in die proses van werk is in 'n vaste toestand in die kraag, gemonteer op die steel.
Op masjiene word moer- en masjienkrane in spesiale patrone vasgemaak. Patrone bied veiligheid en sluit self af wanneer dit oorlaai is. Die gesnyde neute hang gemaklik aan die kraan se lang skenkel.
Pneumatiese skroefmasjiene, manipuleerders en installasies
Moderne toerusting laat jou toe om die volume van vervaardigde hegstukke te vergroot sonder om kwaliteit in te boet. Dit hang alles af van watter gereedskap gebruik word om interne drade te sny en hoe die produksie toegerus is.
Die belangrikste voordele van progressiewe pneumatiese skroefmasjiene,manipuleerders en instellings:
- Verbeter werkdoeltreffendheid in vergelyking met handinryg.
- Geen huwelik nie.
- Hoë doeltreffendheid wanneer 'n groot aantal gate gemasjineer word.
- Verhoog gereedskapleeftyd met ongeveer 2,5 keer.
- Verminder arbeidsintensiteit met ten minste 3,5 keer.
Ten slotte wil ek 'n paar reëls onthou vir die gebruik van 'n gereedskap vir die sny van interne drade:
- Maak seker dat jy smeermiddel gebruik om oorverhitting van onderdele en brame te vermy.
- Na 'n voorwaartse slag van die kraan (verskeie draaie), is dit nodig om dit 'n omgekeerde beweging te gee om skyfies uit die werkarea te verwyder en die oppervlakkwaliteit van die skroefdraaduitsteeksels te verbeter.
- Dit is nodig om krane streng afwisselend te gebruik, volgens die merke wat daarop aangebring is.
- Na gebruik moet die gereedskap afgevee en skoon gehou word.
Maak nie saak watter moderne toerusting gebruik word om in te ryg nie, maak nie saak op watter gevorderde tegnologie die tegniese proses uitgevoer word nie, en maak nie saak watter moderne gereedskap gebruik word nie, hierdie reëls bly altyd onwrikbaar. Suksesvolle projekte!
