Polymeriese gom: tipes, voordele, toepassingskenmerke

INHOUDSOPGAWE:

Polymeriese gom: tipes, voordele, toepassingskenmerke
Polymeriese gom: tipes, voordele, toepassingskenmerke

Video: Polymeriese gom: tipes, voordele, toepassingskenmerke

Video: Polymeriese gom: tipes, voordele, toepassingskenmerke
Video: Polymeerklei - Basis en technieken 2024, Maart
Anonim

Polimeriese gom is 'n stof wat in staat is om 'n verskeidenheid monteeroppervlaktes styf vas te maak. Sulke basisse weerstaan hoë humiditeit perfek, behou hul oorspronklike eienskappe tydens skerp temperatuurskommelings. Polimeer-gebaseerde gom word toenemend die keuse van professionele vakmanne, aangesien dit uitstekende resultate waarborg.

Wat is polimeerkleefmiddel?

polimeer gom
polimeer gom

Die hoofdoel van polimeer-kleefmiddels is die sfeer van konstruksie en herstelwerk. Soortgelyke produkte word aangebied in die vorm van plastiekmassas, wat polimere insluit, sowel as spesiale hegmiddels.

Die voordeel van polimeer-kleefmiddelbasisse is 'n hoë vlak van hegting en uiters vinnige verharding van oppervlaktes. Die enigste negatiewe kan as relatiewe toksisiteit beskou word. Daarom, wanneer met sulke stowwe gewerk word, word dit aanbeveel om die gebruik van persoonlike beskermende toerusting te gebruik.

Basiese tipes

Tans is daar verskeie variëteite van polimeer gom:

  • Vir binnewerk. Sulke gompolimeer word gebruik in binnenshuise versiering, in die besonder, die lê van parket, die installering van teëls, gipsbordpanele. 'n Voorvereiste vir die gebruik van hierdie basis is die afwesigheid van 'n konstante hoë vlak van humiditeit en blootstelling aan aggressiewe chemikalieë op die oppervlak.
  • Vir buitebekleding. Dit word gebruik in die rangskikking van fasades van geboue. Geskik vir die lê van mosaïek, keramiekmateriaal, bevestiging van isolasieborde. Hierdie polimeer gom is bestand teen atmosferiese invloede, hoë en lae temperature.
  • Universeel - geskik vir gebruik in enige binne- of buitewerk. Die grootste voordeel is die optimale balans tussen die koste en kwaliteit van die oppervlakverbinding.
  • Bevestigingsgom word gebruik om skyfies op te bou, swaar materiale vas te plak, die algehele elemente van geboufasades vas te maak. Dit word wyd gebruik, nie net in die industrie nie, maar ook in die alledaagse lewe. Die belangrikste voordeel van die montering van polimeerbasisse is verhoogde weerstand teen eksterne invloede: hoë humiditeit, chemikalieë, vibrasie, skokladings, druk op die oppervlak.
  • "Vloeibare spykers" - hierdie polimeergom lyk na 'n ideale oplossing om gipsbord, metaaloppervlakke, glas, keramiek en plastiek te voeg. As gevolg van die teenwoordigheid van sintetiese rubber in die samestelling, verhard die stof baie vinnig. Produkte van hierdie soort het hul naam gekry, aangesien 'n punttoediening van 'n stof voldoende is vir betroubare binding van oppervlaktes.
  • "Cold welding" - gom vir polimeer klei, glas, plastiek, hout en metaal. Dit word gebruik in gevalle waar dit nodig is om stukkende dele van produkte naatloos te verbind.

Voorbereiding van oppervlaktes vir gom

polimeer gom vir teëls
polimeer gom vir teëls

Polymeriese kleefmiddel word aanbeveel om op versigtig skoongemaakte, egalige oppervlaktes aangewend te word. Andersins sal die verbruik van die stof per eenheidsoppervlak aansienlik toeneem. Boonop sal die voering dalk nie goed heg as die samestelling in 'n ongelyke laag op die oppervlak toegedien word nie.

Wanneer werk in toestande van hoë humiditeit verrig word, moet die basis waarop die materiaal gegom sal word, gegrond word. Danksy hierdie prosedure word 'n film op die oppervlak gevorm, wat water van die kleefmiddelbasis sal absorbeer, wat die strukturele elemente meer betroubaar verbind.

Toepassingkenmerke

kleefmoment polimeer
kleefmoment polimeer

Die meeste variëteite polimeergom is geneig tot vinnige verharding. Die tydperk waartydens 'n stof wat vir werk voorberei is, in 'n houer gestoor kan word, word sy "leeftyd" genoem. In die meeste gevalle word die parameter op die produkverpakking aangedui.

Wanneer polimeergom gebruik word, moet 'n mens die feit in ag neem dat wanneer die middel heeltemal stol in 'n houer, dit nie probeer word om dit weer met water te verdun nie. In hierdie geval kan die stof gedeeltelik sy oorspronklike eienskappe verloor, dus kan die binding nie van hoë geh alte genoem word nie.

Stoor polimeer-kleefmiddels by 'n temperatuur van ten minste 5en nie hoër as 25 С⁰ nie. In hierdie geval moet die verpakking buite bereik van direkte sonlig wees. Om brande te vermy, moet gom weg van verwarmers geplaas word.

Werk aan die gang

gom vir polimeer klei
gom vir polimeer klei

Polimeerkleefmiddels word in 'n dun, egalige laag op droë oppervlaktes aangewend. By die koppeling van planke van gips of polistireenskuim, word die stof met 'n stippellyn opgelê. Die oppervlaktes word binne 3-5 minute styf verbind nadat die gom aangewend is. Die tyd vir betroubare stel van polimeerbasisse is gemiddeld ongeveer 30–40 minute.

Vervaardiger

polimeer-gebaseerde gom
polimeer-gebaseerde gom

Dit word aanbeveel om polimeer gom vir teëls te kies en met ander materiale te werk, met die fokus op die vervaardiger. Nie net die prys hang af van die handelsmerk van produkte nie, maar ook die kwaliteit daarvan en, as gevolg daarvan, die betroubaarheid van die verbinding van oppervlaktes.

As ons praat oor produkte van die middelpryssegment, dan kan ons hier hoofsaaklik plaaslike handelsmerke onderskei: Moment-polimeergom, Litokol, Master, Artelit, Front. Terselfdertyd geniet polimeerkleefmiddels van handelsmerke soos Ceresit, Polimin, Knauf, Thomsit, Anserglob die grootste gesag op die mark.

Ongeag die keuse van vervaardiger, dit is belangrik om by die tegnologie van gom van oppervlaktes te hou. In hierdie geval kan byna enige polimeerkleefmiddel homself as 'n hoogs effektiewe middel bewys.

Aanbeveel: