Stoom is een van die doeltreffendste hittedraers, wat alle termiese energie onmiddellik na die verbruiker oordra wanneer dit met die hitte-oordragtoestel in aanraking kom. Daarbenewens is dit maklik om die vereiste eienskappe aan die gasfase te gee - die vereiste temperatuur en druk.
Maar wanneer stoom en toerusting interaksie het, word 'n groot hoeveelheid kondensaat gevorm, wat lei tot waterslag, 'n afname in termiese krag en 'n agteruitgang in die kwaliteit van die gasfase. Om druppels water wat op die oppervlak van die pype val, te bestry, is dit nodig om 'n stoomval te gebruik. By buitelandse ondernemings word sulke toebehore 'n "stoomval" genoem, wat die funksionele doel van die toestel ten volle weerspieël.
stoomvalle
Stoomlokvalle is een van die tipes industriële pypleidingtoebehore, waarvoor ontwerp isvoorkom kondensasie wanneer stoom gebruik word en meer doeltreffende gebruik van sy termiese energie.
As gevolg van 'n reeks eksperimente is dit bewys dat die inbring van 'n stoomval in 'n stel toerusting tot 20% van die nuttige energie van lewende stoom bespaar.
Tipe stoomlokvalle
Afhangende van die ontwerp en die geïmplementeerde werkingsbeginsel, kan pypleidingtoebehore meganies, termodinamies of termostaties wees. Enige tipe stoomvanger moet aan twee basiese vereistes voldoen:
- kondensaatverwydering sonder verlies van akute gasfase;
- outomatiese ontluchting van die stelsel.
Kondensaat word gevorm as gevolg van hitteverlies deur stoom in hitteruilers, sowel as tydens die verhitting van pypleidinginstallasies, wanneer 'n deel van die gasfase in water verander. Die verlies van 'n groot hoeveelheid vog verminder die energie-doeltreffendheid van die toerusting, versnel die dra daarvan. Daarom is dit so belangrik om teen hom te veg.
Meganiese stoomlokvalle
Meganiese toebehore is die mees betroubare, en daarom gewilde, "stoomval". Die beginsel van werking is gebaseer op die verskil in die digthede van waterdamp en kondensaat, en die hoof aandryfelement is 'n vlotter. Afhangende van die ontwerp van die vlotter, word die volgende tipes versterking onderskei:
- stoomvlotter sferiese oop of toe tipe stoomval;
- klok-tipe dryfelement, of omgekeerde geslote stoomval.
Elke soort versterking werk op sy eie manier'n sekere skema, het voor- en nadele, waarvan die kennis jou sal toelaat om die doeltreffendste skema van werk in die onderneming te implementeer.
Sferiese drywende stoomvalle
Die basis van die ontwerp van hierdie tipe klep is 'n sferiese vlotter. Dit is in die interne holte van die uitlaatklep geleë en is aan die hefboomklep gekoppel. Daarbenewens sluit die stoomvanger 'n termostatiese klep in.
Die werkingsbeginsel van 'n balvlotterstoomval kan in twee stappe verdeel word:
- Kondensaat gaan die toestel deur die pyp binne, vul die interne holte en lig die vlotter op, wat die klephefboom trek en die gat oopmaak vir waterverwydering.
- Wanneer warm stoom die toestel binnedring, word die termiese klep geaktiveer, stoom begin in die holte ophoop en veroorsaak dat die vlotter na onder sak, die uitlaat word geblokkeer.
Dit is hoe die kondensaat van die stoom geskei word. As gevolg van die teenwoordigheid van 'n termostatiese klep in die ontwerp, word die vrygestelde gas outomaties verwyder, en die voorkoms van 'n lugfilm in die holte, wat die toestel vassit, word ook verhoed.
Voordele en nadele
'n Tipiese verteenwoordiger van 'n sferiese vlotterklep is die FT-44-stoomvanger. Ons sal die belangrikste voor- en nadele van toestelle analiseer deur die voorbeeld daarvan te gebruik. Die belangrikste ding wat kenners opmerk, is die onsensitiwiteit van die toestel vir veranderlike vragte.
Die toestel is in staat om voortdurend kondensaat te dreineer by beide dampversadigingstemperatuur en onder swaar vragte. Die stabiele en deurlopende skeiding van nie-kondenseerbare gasse is nog 'n voordeel van die klep. Dit alles, gekombineer met 'n lang dienslewe, is te danke aan die eenvoudige ontwerp van die toestel.
Die grootste nadeel van die toestel is sy groot grootte, wat hitteverlies na nie-geïsoleerde elemente van die kas verhoog. Hoë sensitiwiteit vir waterhamer en noukeurigheid vir "stoomsuiwerheid" (klepslik is moontlik) is nog twee nadele van hierdie tipe stoomlokvalle.
Kloktipe stoomlokvalle
Soos die naam aandui, is die hoofelement van hierdie tipe stoomvanger die klok, of "omgekeerde koppie"-dryf. Die toestel self het 'n silindriese vorm, taamlik lywig (groter as die vorige verteenwoordiger), maar het 'n groot stel voordele.
In die aanvanklike posisie is die omgekeerde vlotter aan die onderkant van die klep en sy onderkant rus teen die vertikale buis.’n Spoelhefboom is aan die glas vasgemaak, wat in die klepdeksel geleë is. Die skeiding van stoom van kondensaat vind in vier stappe plaas:
- Deur die inlaatpyp kom water die toestel binne, vul die interne holte en, onder druk, giet dit deur die oop spoel uit.
- Stoom, wat die stelsel binnedring, begin druk op die onderkant van die vlotter plaas, wat veroorsaak dat dit in die volume kondensaat dryf en die spoel toemaak.
- Stoom, wat binne-in die glas is, beginontbind in vloeibare en gasvormige fases. Laasgenoemde gaan deur 'n spesiale kanaal aan die onderkant, gaan die spoel binne en druk dit terug.
- Die kondensaat en die oorblywende gasfase verlaat die glas deur die gat in die bodem, die vlotter begin los, maak die spoel weer oop.
Sikliese herhaling van die beskryfde bewerkings lei tot 'n volledige en effektiewe skeiding van lewende stoom van kondensaat. Hierdie tegnologie is in 1911 gepatenteer, maar bly tot vandag toe relevant.
Voor- en nadele
Zamkon se stoomval is 'n prominente verteenwoordiger van die "omgekeerde koppie" toebehore. Ons sal die voor- en nadele van toestelle in hierdie kategorie ontleed deur sy voorbeeld te gebruik.
Hier word groot afmetings ook as 'n minus beskou, wat die verlies aan termiese energie op nie-geïsoleerde elemente grootliks beïnvloed. Nog 'n nadeel noem kenners die beperkte deurset, wat nie die gebruik van toebehore op hoëprestasie-toerusting toelaat nie.
Die voordele van 'n stoomlokval is baie groter. Eerstens is die spoel nie onderhewig aan besoedeling nie, wat die betroubaarheid van die toestel verhoog. Tweedens, die toebehore is nie bang vir waterhamer nie. Derdens is kondensaatverwydering selfs by hoë temperature moontlik.
In die geval van mislukking, bly die uitlaatklep oop, wat die toerustingkompleks van onklaarraking red. Laastens word alle bykomende komponente en samestellings, soos filters of terugslagkleppe, direk in die stoom geïnstalleer.stoom lokval. Dit verminder die verlies aan termiese energie en verminder die grootte van die hele stel toestelle.
"Termiese" toebehore
Termostatiese en termodinamiese stoomlokvalle werk op die vermoë van verskeie vloeistowwe om uit te sit en saam te trek soos die temperatuur styg of daal. Saam met 'n toename in temperatuur, byvoorbeeld, wanneer stoom inkom, sit die sluitelement uit en sluit die kanaal wat die kondensaat dreineer.
Die beginsel van werking van ander toestelle is gebaseer op 'n verandering in druk binne-in die stelsel as gevolg van die interaksie van 'n digte (koue) en verskeurde (warm) medium. Die hoofelemente in sulke toestelle is bimetaalplate. Die foto wys die stoomval met 'n bimetaalelement.
Hierdie tipe toerusting het 'n komplekse ontwerp en word selde in die praktyk gebruik. Lae gewildheid is ook as gevolg van komplekse en dikwels onmoontlike herstelwerk. Die gebruik van toerusting van hierdie tipe is slegs geregverdig in veral kritieke industriële installasies.
