Natriumsilikaat, bekend as waterglas, waarvan die gebruik in konstruksie, soos in baie ander gebiede, die norm geword het, is 'n chemiese verbinding van natriumoksied (Na2O) en silikondioksied (SiO2). Die resultaat is 'n glasagtige stof met die baie nuttige eienskap van oplosbaarheid in water, waardeur die materiaal in die vorm van beide soliede kristalle (of poeier) en bruinerige stroperige vloeistof kan wees.
Kristalle wat in vuur gebore is
Die produksietegnologie van die materiaal is 'n proses van koeksoda-as en kwartssand in 'n oond by 'n temperatuur van 1000 tot 1400°C. As gevolg hiervan word koolstofdioksied vrygestel en natriumsilikaat word gevorm (Na2SiO3)..
Moontlike vorme en tipes natriumsilikaat
Vir die eindgebruiker is ditdie silikaatverbinding kan beide in die oorspronklike vorm van groot glaskristalle en in die vorm van 'n fyngedrukte poeier gerealiseer word. Om vloeibare natriumglas te verkry, word reaktore gebruik, waar vaste silikaatdeeltjies onder druk in warm water opgelos word. Na afkoeling word die finale produk, wat die vorm van 'n viskose vloeistof het, in houers van verskillende groottes verpak. Vloeibare natriumsilikaat kan ook verkry word deur kwartssand direk onder druk op te los in 'n verhitte waterige oplossing van bytsoda.
Met enige produksietegnologie sal die voltooide oplossing hoe meer viskeus wees, hoe hoër die konsentrasie van sy samestellende elemente. Hoë-viskositeit vloeibare glas word gebruik om glaskorrels te vorm wat verkry word deur 'n warm oplossing te spuit en te droog. Die resulterende krale word verpak en verskeep op dieselfde manier as die vaste vorm van natriumsilikaat, maar (anders as watervrye formulerings) los hulle verskeie kere vinniger op, wat die proses om die materiaal te gebruik aansienlik vereenvoudig.
Vuur-, water- en waterpype
Kom ons vind uit wat hierdie produk so spesiaal maak. Hoë alkaliniteit, weerstand teen korrosie, uitstekende bindvermoë in kombinasie met natuurlike (lees: veilige) komponente is die belangrikste eienskappe van vloeibare glas, die gebruik daarvan is ten volle gebaseer op die gebruik van hierdie unieke eienskappe. Produkte en oppervlaktes wat met natriumsilikaat behandel word, verkry vogweerstand, hittebestandheid, beskerming teen swamme en bakterieë, en samestellings wat daarop gebaseer is, word gebruik vir verseëling en beskerming teenkorrosie van metaalwaterverbindings.
Vloeibare wapenrusting
Die gebruik van vloeibare glas in die herstel- en konstruksiewerk is om 'n aantal redes baie doeltreffend en doeltreffend. Beton, as die hoofboumateriaal, is die meeste vatbaar vir allerhande aggressiewe invloede, beide operasioneel en natuurlik, daarom is die beskerming en versterking daarvan amper die hoofpyn van enige huiseienaar. Dit is vir die oplossing van hierdie moeilike taak wat natriumvloeibare glas kan dien. Die gebruik daarvan as 'n bymiddel in 'n betonmortel of gipsmengsel het 'n komplekse uitwerking op die verbruikerskenmerke van 'n boumateriaal:
- As gevolg van hoë adhesie, verhoog die oppervlaksterkte van beton, wat die risiko van mikrokrake verminder.
- Die vuurvastheid van natriumsilikaat gee die struktuur hoë hittebestandheid, wat die suksesvolle gebruik van materiale en oplossings wat daarop gebaseer is vir die bou van stowe en kaggels toelaat.
- As gevolg van die vermindering van die porositeit van die betonoplossing, neem die korrosiebestandheid van alle elemente wat vloeibare glas bevat van vog, temperatuuruiterstes en ander natuurlike invloede baie keer toe.
- Beton word bakteriedodend.
Wanneer verbeterde bymiddels gekies word, maak hierdie faktore, gekombineer met die lae koste van die materiaal, vloeibare glas aantreklik.
Vir beton verskil die gebruiksinstruksies van die klassieke samestelling (3 dele sand, 1 - sement) slegsdie feit dat 'n sekere hoeveelheid vloeibare natriumsulfaat by die voltooide sand-sementmortel gevoeg word (ongeveer 20% van die volume van die droë mengsel).
'n Vlieg in die salf in 'n vat viskose bruinerige stof
Die enigste ernstige nadeel van die gebruik van so 'n bymiddel is 'n aansienlike vermindering in die stoltyd van beton. Daarom word hierdie tegnologie in klein gebiede gebruik (byvoorbeeld om vuurvaste stene te lê tydens die konstruksie van stowe en kaggels) of die volume van die bondel word bereken sodat die beton nie tyd het om te stel nie. Om hierdie rede is baie bouers meer geneig om 'n ander opsie te gebruik vir die gebruik van vloeibare natriumsilikaat.
"Reënjas" vir beton
Hierdie metode is gebaseer op die eienskappe van die materiaal om 'n monolitiese film te vorm na droog. Hierdie eienskap (tesame met die hidrofobisiteit en hoë adhesie van die samestelling) het die aktiewe gebruik daarvan bepaal om geboue en strukturele elemente teen vog te beskerm deur direkte toediening op die behandelde oppervlak, dit wil sê priming.
Hoekom, onder die vele maniere en tipes van waterdigting, is dit die moeite werd om aandag te skenk aan vloeibare glas? Toepassing op beton onderskei dit op 'n aantal maniere van sy mededingers:
- Gemak en spoed van toepassing. Om te werk, is dit genoeg om 'n breë verfkwas, spatel of spuitpistool te hê.
- Hoë adhesie. Na toediening trek die materiaal nie af nie, bind dit stewig aan die basis.
- Hoogvloeibaarheid. Dek kwalitatief alle depressies en mikrokrake.
- Antiseptiese behandeling. Die oppervlak word onkwesbaar vir swamme en vorm.
- Hoë omgewingsvriendelikheid van die bindmateriaal. Laat die gebruik van vloeibare glas binne residensiële persele toe. Omdat dit nie-giftig is en een van die mees algemene chemiese verbindings in die natuur is, het natriumsilikaat geen skadelike uitwerking op die omgewing nie. Dit keer uiteindelik terug na sy natuurlike toestand as silika (SiO2) en oplosbare natriumverbindings.
- Benewens die verbetering van die vogbestande eienskappe, as gevolg van verwerking, word die oppervlaklaag versterk, wat die slytvastheid van die basis verhoog en dien as beskerming vir die dekoratiewe laag.
- Ekonomiese gebruik van materiaal.
- Beskikbaarheid en ekonomiese koste.
Klou aan almal, laat hom nie teister nie
Voor verwerking is dit nodig om die oppervlak goed skoon te maak van puin en stof, en groot krake en skyfies te pleister. Met 'n enkele toediening word die betonstroke tot 'n diepte van twee tot drie millimeter betroubaar met vloeibare glas geïmpregneer. Herbedekking met die samestelling word slegs uitgevoer nadat die vorige laag gestol het. Na verskeie behandelings is dit moontlik om bevrugting van die basismateriaal tot twintig millimeter te bereik.
Die nadeel (of kenmerke van hierdie deklaag) is die onmoontlikheid om te verf of te plak na toediening. Oppervlak gladheid, sowel as hoogtemperatuur en chemiese stabiliteit van natriumsilikaat verhoed die verspreiding van derdeparty-oplosmiddels in die interne struktuur daarvan.
Ideale proporsies hang af van die gewenste resultaat
Vir konstruksiewerk is daar verskeie maniere om vloeibare glas te gebruik. Gebruiksinstruksies vir elkeen van hulle het sy eie kenmerke:
- Die oplossing vir waterdigting bestaan uit een deel vloeibare glas en twee dele water. Met hierdie verhouding neem dit ongeveer 300 ml van die resulterende samestelling om 1m2 te bedek.
- Die onderlaag word gebruik vir voorlopige voorbereiding voor plakpapier of verf. In hierdie geval word sement, vooraf gemeng met water, in gelyke verhoudings met vloeibare glas gemeng.
- In die vervaardiging van waterdigtingspleister word 'n sand-sementmengsel voorberei met 'n silikaatbymiddel in gelyke verhoudings van alle bestanddele (1 x 1 x 1).
- 'n Antiseptiese oplossing word geskep deur water en vloeibare glas in gelyke verhoudings te meng.
Ongewone moontlikhede van ongewone glas
Natriumsilikaat se alkaliese eienskappe om vette en olies te verwyder, sure te neutraliseer en stysels en proteïene af te breek maak dit ideaal vir gebruik in een van die mees algemene verbruikersprodukte: wasmasjien- en skottelgoedwassers.
Klein hoeveelhede waterglas word vir afvalwaterbehandeling gebruik, waar dit metaalione adsorbeer en help met die vorming van los deeltjies,filtreer water uit ongewenste gesuspendeerde materiale.
'n Soliede weergawe van natriumsilikaat word algemeen gebruik om silikagel te maak, 'n algemeen gebruikte droogmiddel.
Dit is 'n uitstekende gom vir glas of porselein.
Die tradisionele gebruik van waterglas is as 'n preserveermiddel vir eiers, wat vir 'n paar maande onder koel toestande in 'n viskose silikaatoplossing gestoor kan word.
Vloeibare natriumsilikaat word by 'n motorverkoeler gevoeg om die enjinkop te seël.
Daar is baie variante van silikaatverbindings waarin natrium deur ander alkalimetale, soos kalium of litium, vervang word. Elkeen is geskik vir sy eie behoeftes, maar hulle deel almal dieselfde eienskap om 'n glasagtige vaste stof te wees wat in water oplos om 'n alkaliese oplossing te vorm.
