Die tipe steune wat gebruik word, het 'n beduidende impak op die toestand van kraglyne. Vir 100 jaar het die houtpaal een van die hoofstrukture van oorhoofse lyne (OL) gebly.
Eers in die 60's van die vorige eeu het dit met beskermende bevrugting begin gemaak word. Toe is instruksies gegee oor die gebruik van antiseptika, maar dit is swak geïmplementeer, wat gelei het tot verval van die steune. Die alomteenwoordige oorgang na gewapende betonpale het nie al die probleme opgelos nie, aangesien dit nadele aan die lig gebring het wat nie inherent aan houtprodukte is nie:
- brosheid op impak;
- lae buigsterkte;
- beduidende gewig;
- teenwoordigheid van lekstrome.
Voordele
Die houtpaal sal nooit afgeskryf word nie as gevolg van die volgende voordele:
- Klein koste.
- Liggewig.
- Wanneer 'n houtpaal val, waarvan die gewig 3 keer minder as gewapende beton is, hang dit aan die drade sonder die "domino"-effek kenmerkend van swaar pale.
- Onvervangbaar in gebiede met hoë seismiekaktiwiteit.
- Beter weerstaan windvragte.
- Hoë diëlektriese werkverrigting.
- Lang dienslewe indien behoorlik vervaardig (tot 40 jaar).
- Geen spesiale instandhouding nodig nie.
Flaws
Saam met die voordele het die houtsteun ook nadele.
- Impregnasie-samestellings kan skadelike stowwe bevat wat in die lug van die werksarea is (brandstofolie, keroseen, kreosoot, ens.). Olie-gebaseerde antiseptika is veral skadelik. Boonop het hulle 'n groter brandgevaar.
- Lompe moet gemaak word met die vereiste diameters en taps.
- Geh alteprodukte word verkry deur die winter aan te teken en onder 'n afdak te droog vir 6 maande. Hier is dit nodig om die stompe met 'n antiseptiese middel te behandel sodat dit nie vrot nie.
Materials
Houtkragoordragpaal word van naaldbome gemaak, waar die hars 'n natuurlike preserveermiddel en antiseptiese middel is. Noordelike denne, wat hoë sterkte en elastisiteit het, is in die grootste aanvraag. Die probleme wat gewapende betonpale weens hul broosheid het, word nooit deur houtstutte geskep nie (foto onder - laai van klaarprodukte).
Skalie- of kreosootolie word vir bevrugting gebruik, sowel as mengsels wat koper, chroom, arseen bevat. Daarbenewens, met antiseptiese behandeling, word die stutte met brandvertragers (vlamvertragers) behandel. Dit laat jou toe om die pale direk in die grond te begrawe, sonder betonstiefkinders, wat hul dienslewe verleng.
Pine-produkte het die hoogste absorbeervermoë. As spar en lariks vir stutte gebruik word, is dit baie moeiliker om dit te bevrug.
Impregnasie laat jou toe om die pale direk in die grond te begrawe. Slegs hier is dit nodig om die punte bykomend te beskerm met beskermende pasta of deksels. Dit is belangrik om die houtsteun voor bevrugting vir tot 3 maande droog te maak. Bevestiging aan stiefseuns gemaak van gewapende beton lei tot splitsing van hout onder draadstaafverbande.
Belangrik! Vir die vervaardiging van pale word die onderste deel van die boom (boud) gebruik, waar daar minder takke en 'n homogene struktuur is.
Dimensies en sterkte
Die lengte van die stutte is 3,5-13 m. Afhangende van die diameters in die boonste (d) en onderste (D) dele, is hulle soos volg:
- lig: d=140 mm; D=160-220 mm;
- medium: d=160 mm; D=180-235 mm;
- sterk: d=195-210 mm; D=210-260 mm.
'n Belangrike aanwyser is die sterkte aan die onderkant van die rek. Vir 'n houtdeursnee van 190 mm is die maksimum buigmoment 55 kNm, en vir 240 mm is dit 95 kNm.
Kriteria vir die keuse van 'n houtsteun
- Noordelike wintergesnyde denne word as materiaal gebruik.
- Aan die bokant van die kolom is die dikte minstens 16 cm.
- 'n Waterige oplossing van CCA word as 'n bevrugting gebruik.
- Die hele steun of die onderste deel word by die fabriek onder 'n druk van 12-14 atm geïmpregneer.
- Tegnologiese gate word gemaak voor bevrugting.
- Die bevrugtingsdiepte is 85% van die buitenste laag hout - spinthout (tot 40mm).
- Die bevrugtingsproses is voltooi as die kleur van die ondersteuning grysgroen is. As dit bruin of bruin is, beteken dit dat die reaksie nog nie geëindig het nie. Die rand moet sigbaar wees op die snit van die stomp.
- Rekwisiete word verkoop in grade C1 en C3 met 'n volledige stel groottes.
Kenmerke van bevrugting van ondersteunings
Pale word in die grond geïnstalleer sonder stiefkinders. Die punte is meer geïmpregneer as die syoppervlak. Tydens die operasie word tot 90% van die beskermende samestelling daaruit gewas. Om dit te voorkom, word die boonste punt bedek met 'n gegalvaniseerde dak van 250x250 mm, en die onderkant is bedek met 'n plat materiaal wat nie vog deurlaat nie.
Volgens GOST 20022.0-93, is hout vir stutte geïmpregneer met XM-11 beskermende middel in terme van droë sout in die hoeveelheid van 13-15 kg/m3. As u houtblokke vir pale koop, moet u uitvind onder watter omstandighede dit gemaak is, aangesien hierdie bedrag in sommige spesifikasies met 2 keer onderskat word. Nie alle vervaardigers handhaaf die vervaardigingstegnologie van produkte korrek nie. 'n Geh altebeheerorganisasie word hier vereis, hoewel 'n spesialis dit visueel kan bepaal.
Tegnologie vir die vervaardiging van pale
Die proses sluit 4 belangrike stappe in.
1. Ontblaf
Die bas met die bas word op 'n gespesialiseerde masjien verwyder. Eers daarna begin die stam droog word. Spinthout moet tot die minimum aangeraak word, aangesien dit goed met 'n antiseptiese middel geïmpregneer is. As die hele boonste laag afgekap is, sal die duursaamheid van die ondersteuning aansienlik verminder word as gevolg van die feit dat dit meer vatbaar sal wees vir verval. Dan 'n houtsteun,waarvan die afmetings aan die vereistes voldoen, word volgens doel gesorteer. Sommige vervaardigers droog sonder om die bast te verwyder, wat dit moontlik maak om krake van die hout te voorkom. Dan word die bas verwyder, want dit sal inmeng met die bevrugtingsproses.
2. Droog
Vogverwydering is 'n lang en energie-intensiewe proses, waarvan die kwaliteit van bevrugting afhang. Onderdroogde hout kan nie geïmpregneer word nie. Die humiditeit daarvan moet bereik word tot 'n vlak van 28%. Droog word natuurlik gedoen in stapels (2-5 maande) of met warm lug in droogkamers wat deur waaiers gesirkuleer word (7-10 dae).
3. Impregnering in outoklaaf
'n Vakuum word in die kamer geskep wat oortollige vog uittrek. Dan word die stompe gesluit met 'n waterige oplossing van 'n antiseptiese middel, waarna die druk in die kamer tot 14 atm styg. Nadat die oplossing gedreineer is, en 'n vakuum word weer daar geskep. Die beste bevrugtingsamestelling is Fins-vervaardigde CSA-antiseptiese middel. Huishoudelike analoë word gemaak van produksie-afval en bevat onsuiwerhede wat die diepte van verwerking verminder en bydra tot die uitloging van die samestelling uit die hout.
4. Bevestiging
Impregnasie-samestelling bevat skadelike stowwe. Logs word vir 'n geruime tyd verouder. In hierdie geval vind die vorming van onoplosbare antiseptiese verbindings in die houtstruktuur plaas. Die medium temperatuur moet positief wees. Om die proses te bespoedig, word die steune met oorverhitte stoom geoutoklaveer. Kanadese vervaardigers behandel houtblokke met spesiale verbindings, en neem sodoende toeproduk duursaamheid.
VL ondersteun
Installasie van houtpale word uitgevoer op die 3de klas oorhoofse lyne, waar die nominale bedryfspanning 1 kV of minder is. Die mees algemene tussenstutte wat dien om die drade te ondersteun. Daarbenewens sien hulle windvragte, sowel as die gewig van die versterking en hul eie. Op hul eie mag hulle nie die kragte weerstaan wat langs die lyn ontstaan as 'n breuk plaasvind nie. Hierdie las word waargeneem deur ankerstutte met die ligging van bykomende stutte langs die as van die oorhoofse lyn. Basies dien hulle om spanning in 'n gedeelte van drade te skep. Om dwarsbelastings waar te neem, word ankerstutte gebruik met die ligging van stutte of "pote" in die loodregte rigting.
Daar is ook hoekstutte wat longitudinale en transversale ladings neem. Hulle is geïnstalleer om die lyne te draai.
Installasie van houtpale word uitgevoer met presiese merk van plekke, en montering - met 'n stywe passing van dele.
Die gaping waar die snitte gemaak word, moet nie meer as 4 mm wees nie. Die paringspunte is styf gepas. Gate word geboor.
Instandhouding en herstel van houtpale
Houtkragtransmissielynondersteuning is onderhewig aan periodieke inspeksies en herstelwerk. In die somer, op 'n diepte van 30-50 cm, word die diepte van houtverval nagegaan. As 'n stomp 25 cm in deursnee is en die vrot is meer as 3 cm, word dit as onbruikbaar beskou en moet dit vervang word.
Groot opknapping van lyne, waar meestal houtondersteun, word ten minste elke 6 jaar gedoen. Die res van die herstelwerk word uitgevoer binne 'n tydraamwerk wat afhang van beskikbare hulpbronne.
Die brandgevaar van houtpale vereis arbeidsintensiewe operasies om dit te verminder. In die teenwoordigheid van houtaanhegsels breek 'n sloot van 0,4 m diep rondom uit en gras met struike word verwyder.
Onderdele van ondersteunings word na nuwes verander wanneer die lyn loop. Hier is dit nodig om in ag te neem dat die belastings op die dele van die struktuur die berekende kan oorskry.
As die pale met 'n onaanvaarbare hoeveelheid van die vertikaal afwyk, kan bykomende vragte die posisie laat verander en die drade laat vassny of aan die dele raak. Verplasings vind plaas as gevolg van verswakking van die fondasie of inbedding van die basis van die steun, grondverplasing, losmaak van verbindings.
Opmeting word uitgevoer met staalkabels wat op 'n staander gemonteer is. Die basis word tot 'n diepte van tot 1,5 m gegrawe en die steun word met 'n trekmeganisme reguit gemaak. Dan word die put gevul en gestamp.
Wanneer die rek kromtrek as gevolg van 'n los verbinding met die verband, word dit reguit gemaak sonder om die stiefkinders te verskuif.
'n Verband word op 'n vrot rak aangebring. Voor dit word die vrot verwyder en die paal word met antiseptiese pasta bedek.
Beskadigde dele word versterk met tydelike oorlegsels gemaak van hout of metaal, met behulp van halfklemme, boute en verbanddraad.
Dele word nagegaan vir voldoening aan ontwerpparameters voordat dit na die baan geneem word.
Om die lewe van die rakke te verleng, moet hulle addisioneel geïmpregneer word tydens werking met diffusiemanier. Antiseptiese verbande word op die ondergrondse en bogrondse dele van die ondersteuning en op die gewrigte geïnstalleer. 'n Antiseptiese pasta word op die krake en bo-op die rakke met aanhegtings aangebring.
Weens die ligte gewig van die houtpaal word swaar toerusting selde vir herstelwerk benodig.
'n Steun wat nie herstel kan word nie, word van alle vragte onthef en met 'n nuwe een vervang deur spesiale toerusting te gebruik.
Gevolgtrekking
Geïmpregneerde houtsteun is nie erger as gewapende beton nie, en in sommige gevalle selfs beter, danksy baie voordele. Vir hulle om meer aktief in die praktyk toegepas te word, is 'n industriestandaard nodig. Dit sal eenvormige vereistes vir alle vervaardigers daarstel sodat die kwaliteit gewaarborg word.
